噴(pēn)塑的應用
靜電噴塗所噴工件表(biǎo)麵(miàn)的漆層其均勻(yún)度、光(guāng)澤(zé)度以及附著(zhe)力均比(bǐ)普通(tōng)手工噴漆尤佳(jiā)。同時(shí)靜電噴漆不論是(shì)普通噴漆(qī)、油性和磁性(xìng)的調和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂(zhī)漆、環氧(yǎng)樹脂漆等都(dōu)可以噴,操作簡單,且比一般氣(qì)噴能節省50%左右的油漆。通常要求氣壓高,漆粒細,速度快。但氣壓過高,則(zé)會破壞電力的作用。應根據所用油漆塗料品種、塗裝現(xiàn)場和待塗工(gōng)件等的不同,而選擇相適應的漆壓和(hé)氣壓。若塗料中含有較高重質顏料,可采用較高的(de)漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓(yā)和氣(qì)壓。一般情(qíng)況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。







靜電粉末噴塗標準中的檢測標準
一(yī)般靜(jìng)電粉末噴塗標準的檢驗包括外觀檢驗:外觀檢驗包括外表麵、內表麵、裝配麵等,外表麵需要(yào)無橘皮、無堆粉、無氣泡、表麵噴塗均勻,光澤一(yī)致。內表麵需要達到無漏噴、無、光澤一致,與其(qí)他的(de)批次色差(chà)不能超過5%。而裝配麵要求與內表麵相似。附著力檢驗:附(fù)著力檢驗包括百格測試(shì)、衝擊力測試、褪色檢驗、塗層厚(hòu)度檢驗等(děng)。

靜電噴塑加工過程的注(zhù)意事項
工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化時間和塗(tú)層的厚度,而(ér)粉末的塗料屬於熱且不良的導(dǎo)體,在近固化的時候,熱量的傳遞的方式上為塗層和金屬,而進行冷卻的時候,熱量在傳遞的方式上正好(hǎo)相反,是金屬和(hé)塗層,如果工件在厚度上比較(jiào)大(dà)的話(huà),那麽塗層在散熱上(shàng)會變慢,所以如果工件自身比較厚的話,那麽工件和塗層之間的熱膨脹(zhàng)係數會相差較多,兩者在膨脹(zhàng)的幅度上(shàng)也會相(xiàng)差很多(duō),所(suǒ)以會出現比(bǐ)較大(dà)的應力,導(dǎo)致兩者之間的結合力降低,主要的是漆膜也會變脆很多。
如果出(chū)現上訴現(xiàn)象的話,那麽工件在(zài)進行固化之後,不適合快速的進行冷卻,應該是緩慢的(de)對其(qí)進行降溫處理,避免出現較大的(de)應力現象(xiàng)。其實適當的將塗層在厚度上提升的話,也比較有(yǒu)助於降低在冷卻(què)的過程中可能(néng)出現的應力。但是在對塗層的厚度增加之後,因為塗料屬於熱的不良導體,那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出(chū)現明顯的降低(dī),而熱量從塗(tú)層(céng)的外表麵(miàn)到達塗層(céng)的內表麵在時間上會很長,那麽塗層的內外表麵會出現不同步的(de)現象,所以固(gù)化(huà)在時間上還是需要適當(dāng)的提升。

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